一、适用范围
本试验箱适用于工业产品的性能可靠性实验用。本试验箱具有较大的温湿控制范围,性能指标均达到国家标准GB2423.1-93 GB2423.2-93 GB2423.3-93的要求,适用于
GB2423.1~4 《电工电子产品的基本环境试验规范》,《试验A:低温试验方法》;《试验B
:高温试验方法》,《试验 交变试验方法》的产品进行高低温交变试验。
二、安装场所
为了便于箱体散热及维护保养,安装本设备的场所必须符合下列条件:
1、与相邻的墙壁或器物之间的距离,应当有图1所示的空间。
单位:mm
2、为了稳定地发挥试验箱的功能、性能,应选择常年温度为15~
28℃,相对湿度不大于 85%的场所。
3、安装场所的环境温度切忌急剧变化。
4、应安装在水平面上(安装时应用水平仪在地面上确认水平)。
5、应安装在无直射阳光的场所。
6、应安装在通风良好的场所。
7、应安装在远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方。
8、应安装在灰尘少的场所。
9、尽可能地安装在靠近供电电源的场所。
三、电气安装
请依下述方法配电,注意电源容量,切莫多台机器同时使用一处电源,以免产生压降,影响机器性能,甚至引起故障停机,请使用专用回路。
1.依照规格表中的电源配线:
2.使用电线的线径为:(电缆线长度为:10m以内)
3.电缆线连接电源时,单相配电绿色为一次接地线(GROUNDED),红黑色为火线(HOT LINE),三相配电时,白色为中性线(NEUTRAL),红黑色接其它两相电源。
4.电源电压的变动,请勿超过电压的+5%(允许最大电压为+ 10%)
5.若为三相电源,请注意缺相保护。(若确定三相电源有电而本机未动作,则该机可能为逆相,只需将相邻的两电源线相互交换即可)
6.本机后部有接地端子,请接地。接地线必须妥善施工,按照电气设备技术准则,第三种接地工程,接地电阻应保持在50Ω以下,接地线线径为:
7.如您将接地线接在水管上,水管必须是通地的金属管。(并非所有的金属管皆能有效的接地)
8.请勿将接地线接在石油或瓦斯管上。
9.测试品用的电源,请勿接与本机的电源,因为本机已经规划设计好,再加入其他负载,可能导致负载过重。
10.安装是否有损伤配线、配管的可能?
四、结构简介
本试验箱突破国内现有产品的设计思路,具有漂亮的外观,理想的拼装方式,紧凑的箱体结构,安装使用极为方便。
本试验箱外壳采用A3钢板喷塑处理,外壳表面平整度高,美观大方。内胆工作室采用不锈钢薄板,表面平整、光亮,工作室后部备有鼓风风道,内安装有加热器、制冷蒸发器等部件,配有一对鼓风风机,使风道内冷热空气吹入工作室中,以保证工作室温度要求。
本试验箱制冷系统安装于箱体下部,制冷机采用法国泰康全封闭压缩机,安装方便,性能可靠。
保温材料采用超细玻璃棉,保温效果好。
本试验箱设有两道硅橡胶门封条,密封性能良好。
五、性能特点
1、温度调节范围: -60℃~+180℃
2、(温度波动度): ±0.5℃
3、(温度均匀度): ±2℃
4、(升降温速率) : 5℃/min(-40 75℃)
5、(制冷方式) : 机械制冷,双机
6、电 源: AC 380V ±10%
7、总 功 率: 21KW
8、质 量: 550Kg
9、(工作室尺寸) :600×850×1000 mm(深×宽×高)
六、运转前的检查
1.电源及接地线的确认
l 电源是否依照规格妥善连接,并确实接地。
2.检查超温保护器
l 检查超温保护器是否设定最高温加10℃ ~
15℃。
3.水管的确认(带湿度设备)
l 进排水管是否接妥当?
4.检查超温保护开关是否设定正确(出厂已设定完毕,用户无需再次设定)。
七、使用方法
接通电源后,合上断路器,按启动钮,然后根据温度控制仪说明书进行温度的设定。
1. 接通总电源后,合上断路器,按“电源”钮,设备通电,仪表有显示。如图1
图1
2. 点击“监视画面”,设备进入定值运转设定画面,设定需要达到的温度,点击“运行”按钮,
如图2:
3.此时,如用户需进行程序试验,操作如下:
3.1 点击“操作设定”,进入图3 画面:
3.2 选择好操作模式后,点击“目录”返回,点击“程式组设定”,进入图 4画面:
图4
点击“程式组编辑”,进入程式编辑画面,如图5:
图5
4. 设定完毕后点击左上角“程序”退出,进入“监视画面”,点击“运行”即可开始运行。
本机为半自动设备,超温已设定好,无须重新设定。如果超温,会切断总电源,必须断开断路器,再合上后重新启动,另外保护冷机的过载、超压都是如此,可根据指示灯察看,哪一方面的故障。
八、注意事项
1、照明灯除必要时外,一律应关闭。
2、在做低温前,应将工作室擦干,60℃时烘干 1小时。
3、冷冻机应避免在5分钟之内连续做开→ 关 →开的运转动
作。
4、在升温时,当温度超过 8 0 ℃以上的情况下,切忌开启冷机,以防出现事故。
5、试验设备务必要进行良好接地。
6、试验负载总质量:
7、试验负载的总体积。
8、在垂直于主导风向的任何截面上,试验负载截面面积之和应大于该处工作截面的三分之一。
9、本设备在电气上出现自己无法排除之故障时,请与本公司联系。
九、异常情况及对应措施
对于保护装置的动作所产生的现象及处理措施,请参照以下各项情况处理。如处理有困难的时候,请与本公司联系。
为保证制冷系统安全可靠的运转,延长压缩机的使用寿命,请注意日常的维护保养。
1、压缩机开机前:
(1)排气截止阀及其系统中应开启的阀是否在正确的位置。
(2)检查电源电压、环境温度是否在规定的范围。
2、压缩机运转中:
(1)压缩机的吸气、排气压力不要超过使用范围,倾听压缩机的运转声音,除进气阀片、排气阀片有清晰的起浇声音外,其它部件不应有敲击声。
(2)发现渗漏应及时修理。
3、压缩机长期停车时应将制冷剂回收到贮液器内,并关闭排气截止阀。
十、充灌制冷剂及添加润滑油
充灌前将制冷剂钢瓶与灌制冷剂工具(复合表)的直角三通阀连接,复合表的低压端管子与压缩机吸气阀接头连接,不要打开制冷剂钢瓶并倒置,将接管内空气排出,旋紧与压缩机吸气阀接头,打开吸气阀,灌入制冷剂。
添加润滑油时,将复合表中间的接管浸入油中,将低压端接管与压缩机吸气阀连接,打开吸气阀,将接管内空气排出,将复合表低压端关闭,将吸气阀顶杆顶死,开启压缩机,让压缩机自动抽真空,进入真空状态后,将吸气阀顶杆旋下,吸入润滑油。至需要量后,关闭复合表低压端,将吸气阀关死。
十一、触摸屏使用说明
将控制电源插头插在AC220V电源供电插座上,打开图电源开关。
⑴、 触摸屏点亮,进入第一画面(图1-1)。手触开始画面”进入下一画面见(图1-2),
⑵、 此页面为选择开关类型,由于高低温开关机的三个工位是独立控制的因此每个工位可以根据试样的开关的类型设置开关的种类。按下一不进入下一画面(图1-3)
⑶、 此页面根据样品的动作类型选择开关机的动作方式。旋转开关的左旋开关即开关逆时针旋转设定角度开关触点导通,延时后开关反转特定角度开关触点断开。右旋开关和左旋开关动作相反。直线开关的按钮开关即按下开关触点导通开放开关触点断开的开关。自锁开关即按一下开再按一下关的开关。翘板开关即一个操作杆按下后缩回另一个操作杆再按一下缩回的开关系统默认为按钮开关,当试样为自锁开关时按一下自锁开关按钮,按钮颜色变化即为选中。当试样接负载进行试验时,打开电流检测开关,当试样发生开路或短路故障时开关机会停止工作并报警。报警周期设置:设施报警时间比如报警周期设置为3即当开关发生开路或短路时延时3工作周期才发出报警。按下一步进入下一页面见(图
1-4)
⑷、 将试样安装在夹具上,直线开关点动的前进、后退是为了进一步调整好
左推杆 的起始位置,对于翘板开关和按钮开关, 左推杆 的头部可以离开开关按钮一定的距离。但对于电工工具开关的试验, 左推杆 的头部和开关的顶部在试验过程中是始终接触的。调整完毕后按原点确认,此位置就是开关的起始位置,每次按停止后都复位到这个位置。通电开关是在没有启动前,打开开关机内部的接触器给试样开关通电。按下 下一步 按钮,进入下一个画面,见(图1-5)。
⑸、 该页面分别监控和设置3个工位的试验参数。有四个按钮, 启动
按钮,机器开始运行, 暂停 按钮按下时,机器回到原位停止,按下启动或暂停 按钮,机器继续运行。 停止 按钮是在紧急状态下,将试验立刻终止。此时机器不管试验在什么位置,都将马上停止并且回复到起始为止。动作行程设置:根据左推杆到试样的距离+试样的动作距离为行程。动作速度设置:设置推杆的运行速度器具开关标准上有慢速
9mm / s、快速2
5mm /s、高速8
0 mm/s。试验次数设置:设定当前试验次数。周期时间设置:设置通断一次所需时间比如需要试验3 0 次/分周期时间设置2秒。通断时间设置:设置左推杆行程到后停止的时间。断电时间:此时间为计算值断电时间=周期时间-[(行程÷速度)×2+接通时间]因此当此数值出现负值时请重新设置参数。设置方法:按下右面的数字时,会跳出一个数字盘,输入完数字后按数字盘的
NET 键,获得确认,重新输入数字按ESC 键。2工位、3工位按钮分别进入2工位和3工位设置页面,使用方法同上。
十二、注意事项
产品使用条件
产品使用条件主要是严格按照环境使用条件要求执行(见第四条款)。控制电源电压的接入需严格按照说明书图纸要求接入,任何过电压或欠电压使用对设备都是有害的。试验电源供电能力、气源压力、水源流量的配置必须符合设备的要求,由于配置不符合设备要求而造成设备无法正常工作或设备损坏的,协和公司不承担任何责任。
使用注意事项
设备在使用前,认真阅读说明书,严格按照说明书要求进行操作。发现有疑问的地方请及时与协和的技术人员沟通。
安全注意事项
设备运行过程中,不得随意更改接线、随意用手触及执行机构、不得随意打开机盖伸入机器内部、出现异常响动、振动、冒烟、异味应立即关断电源开关,待事情查清后方可继续工作。
十三、护理与保养
设备护理
执行机构定期加入润滑油,加油方法与加油类型有协和工程师指导进行。
日常保养
设备表面保持干燥、清洁。
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采用高刚机身结构,保障焊接过程稳定性,故障率低,稳定性高,使用寿命长
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高效节能
机身使用品牌配件,确保高效运行稳定,效率能提升25%,省电35%以上
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技术参数
产品均达到国家标准,获得相应的专利证书,产品质量有保证
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